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电子包装秤自动控制系统的精度控制

关键词:电子包装秤精度,包装称自动控制系统

  电子包装秤自动控制系统的精度控制,电子包装秤一般控制系统设置了自动控制和手动控制两种控制方式。 手动控制方式主要是用于设备的调试和检修 , 自动控制方式主要用于正常称量过程的自动控制。

  电子包装秤在设计自动控制系统软件时 , 为了控制计量过程中的诸多误差因素 , 在程序中设置了以下功能:

  ①自动落差修正。由于在实际应用中落差是随机的 , 所以在控制软件设计时采用自动落差修正 , 动态跟踪并自动修正 , 大大地提高了计量精度。

  ②过冲量的抑制。控制系统设计时 , 可采用时缓时采样方式 , 以避开最大料流冲击产生的最大过冲量 , 有效地降低其过冲误差。

  ③自动校零。设置该功能可在允许的清零范围内对计量斗中的残留量进行补偿。若残留物重量超出清零范围则报警 , 操作者则可及时地解决。

  ④超量与欠量报警。即每秤计量完毕 , 计算机将实际重量与目标重量进行比较。 若实际重量> 目标值+允差 , 则发出超量报警 ; 若实际重量 <目标值 - 允差 , 则发出欠量报警 , 操作者可及时解决问题 , 不会将超差产品混入包装成品之中。

  自动控制程序为: 首先启动大投 , 中投及小投信号 ,进行快速加料 , 当称重值> 大投值时 , 关闭大投信号进行中速加料 ; 当称量值 > 中投值时 , 关闭中投信号 , 进行慢速加料 ; 当称重值 > 目标值- 落差值时 , 停止加料 , 输出定值 ; 此时 , 若收到夹袋信号 , 则输出卸料信号 , 反之则等待夹袋; 当称重信号 <近零值时 , 则发出关闭卸料信号 , 延长一定时间 , 发出松袋信号 , 并启动下一个计量循环。

  经过长时间的实际生产考核和省计量检测站测试表明 , 该控制系统功能强大、 可靠 , 计量精度、各项技术指标都达到或超过国家计量规程和有关计量标准的要求 ,在控制计量误差上采用的各种措施是行之有效的。


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