近年来，由于材料行业的快速增长，筛选技术的要求大幅度提高，首先带动了自动检查秤的需求。不仅重量检测速度、重量检测精度、分类等要求大幅度提高，而且随着现代大数据的需要，还需要配置各种识别装置、通信能力、数据管理系统、跟踪系统等。另外，由于各种先进的传输技术的应用，对传统的重量检测系统的信号处理也提出了更高的要求，例如变频技术的电磁干扰，传统的模拟信号处理难以胜任。
一、电子检重秤构成：
检重秤构成:称重系统、传送系统、信号处理及控制系统、辅助系统等。
1、称重系统
称重系统是最容易被忽略的部分。实际上, 很多问题首先来自称重系统。 尤其是检重秤是有高速传送系统负载的、很多问题也是因为传感器的选择错误, 导致根本实现不了高精度、高速度的信号相对应，从而送出延误的、线性精度偏差的错误信号。
2、统传送系统
统传送系统是单一速度的电机驱动, 现代都用可调速的变频装置。变频主要产生电磁干扰, 很多传感器信号及信号处理在高频状态下失真严重, 是检重秤的另一个问题关键点。另外, 传送带也是容易忽视的环节, 其摩擦系数影响上衡时的初期信号变化幅度。
3、信号处理控制系统
信号处理控制系统是自动检重秤的灵魂核心。
4 辅助系统
检重系统的辅助系统, 传统模式有光电识别触发控制系统, 现代有视觉识别智能管理及控制系统, 以及多级分选的分级 (剔除) 控制系统等。
5 数据管理追溯系统
数据管理追溯系统, 就是把检重系统的所有上游及下游子系统的集成, 并可以融入企业的其他管理系统, 如ERP、财务管理系统, 使企业管理数据更加即时化、真实化 (防止做假作弊) , 实现真实的大数据管理。
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