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气球种类五花八门,颜色更是斑斓绚丽。个头虽小,从它身上挖掘的文化内涵却不少。无论哪个地区何类庆典,都有气球的卓越表现。从这点就可以看出气球产品的深入人心以及广阔的市场前景。据报道,国内气球市场的需求量正以每年10%的速度递增,再加上丰富的原材料资源和较低的人力成本,越来越多的企业已经将眼光投向于此。
气球生产工艺并不复杂,仪器设备也容易采购。但是在准备或已经投产的气球企业里,普遍忽略了一种重要的设备——电子台秤。电子台秤的重要性对于气球生产企业来说虽比不上定型机、烘干机、空压机等机器,但也可以说与企业有着辅车相依唇亡齿寒的关联。
之所以有这样的形容,是因为从原材料的配置到成品检测都少不了电子台秤的参与。精确的称量一方面可以保证企业生产出符合国家标准的高质量成品,另一方面可以减少报废率和原料的无端损耗。气球以标称重量进行分类,国家规定各种气球的实际重量与标称重量的误差应控制在5%以内,不能超过10%。
重量(g) |
10 |
20 |
100 |
200 |
350 |
600 |
1000 |
1500 |
3000 |
施放直径(cm) |
30 |
50 |
90 |
120 |
130 |
140 |
160 |
180 |
210 |
核载重量(g) |
0 |
0 |
0 |
250 |
250 |
250 |
250 |
1000 |
1000 |
静举力(g) |
5 |
60 |
300 |
500 |
600 |
900 |
1100 |
1300 |
1700 |
升速 |
60 |
150 |
250 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
Q1:从上表可以看出,重量在20克以下的各规格气球质量检测需要电子秤分度值至少为0.5克。而重量在100克以上的各规格气球质量检测需要电子秤分度值至少为5克。
气球原料进入车间后,车间配料人员除了仔细核对原料的包装、外观、气味,还需要对各种原料进行精确配比。包括辅料的配置、凝固剂的配置、颜料的配置、胶料的配置、颜料混合胶料的配置等。如某一型号颜料配比需颜料20kg水72kg,胶料配置需天然乳胶1000千克、辅料溶液37千克以及水110千克。
Q2:以上配比需精确,除胶料配比与胶料混和颜料的配比中有重量超过1000千克的原料,其余原料重量均在几十至上百千克之间。
结合Q1与Q2,最适当的称重衡器便是量程在150千克左右的电子台秤。